铝合金压铸配件有五种常见的表面处理方法

2021-10-11691

许多科技住宅对如何润滑铝合金压铸件的外观、磨砂效果以及铝合金如何制作这种弧度外观感到非常感兴趣。以下是铝合金压铸配件五种常见的表面处理方法。

方法1:铝磷化。

通过SEM、XRD、电位一时曲线、膜重变化等方法,对促进剂、氟化物、Mn2+、Ni2+、Zn2+、PO4进行了详细讨论;以及Fe2+对铝磷化过程的影响。研究表明,硝酸胍具有水溶性好、用量低、成膜快的特点。它是铝磷化的有效促进剂:氟化物能促进成膜,增加膜重,细化晶粒;Mn2+和Ni2+可以明显细化晶粒,使磷化膜平均致密,改善磷化膜的外观;当Zn2+浓度较低时,无法成膜或成膜差。随着Zn2+浓度的增加,膜重增加;PO4含量对磷化膜的重量影响很大,PO4也有所提高。磷化膜含量增加。

方法2:铝碱性电解抛光工艺。

与缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果的影响相比,停止了对碱性抛光溶液体系的讨论,成功实现了抛光效果良好的碱性溶液体系,并获得了能够降低操作温度、延长溶液使用寿命、提高抛光效果的添加剂。实验结果表明,在NaOH溶液中添加适当的添加剂可以产生良好的抛光效果。

探究性实验还发现,在某些条件下,葡萄糖NaOH溶液停止DC恒压电解抛光后,铝的表面反射率可达90%,但由于实验中仍存在不稳定因素,需要进一步讨论。探讨了直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝的可行性,结果表明,脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的平整效果,但平整速度较慢。

3.铝及铝合金压铸环保化学抛光。

必须开发以磷酸一硫酸为基液的环保化学抛光新技术,完成NOx零排放,克制以往类似技术的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些特殊的化合物来代替硝酸。因此,首先需要停止对铝三酸化学抛光过程的分析,尤其是硝酸的作用。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点腐蚀,提高抛光亮度。单纯磷酸一硫酸中分离的化学抛光实验认为,磷酸一硫酸中添加的特殊物质应能抑制点腐蚀,减缓综合腐蚀,具有良好的平整和光亮效果。

方法4:铝及其合金的电化学外观强化处理。

铝及其合金在中性系统中阳极氧化堆积陶瓷非晶复合转化膜的工艺、性能、形状、成分和结构,初步讨论了膜的成膜过程和机理。

工艺研究结果表明,在Na_2WO_4中性混合系统中,控制膜促进剂浓度为2.5~3.0g/l,

络合成膜剂浓度为1.5~3.0g/l,Na_2WO_4浓度为0.5~0.8g/l,峰值电流密度为6~12A/dm2,弱搅拌,可达到完好的平均水平。灰色系列无机非金属膜具有良好的光泽。膜厚5~10μm,显微硬度300~540HV,耐腐蚀性优异。该中性系统对铝合金有良好的适应性,防锈铝、锻铝等系列铝合金可以更好地成膜。

方法5:YL112铝合金外观处理技术。

YL112铝合金广泛应用于汽车和摩托车的结构部件。该数据需要在应用前停止外观处理,以提高其耐腐蚀性,并形成一层容易与有机涂层分离的外表层,以促进后续的外观。