压铸加工中应注意的重点事项有哪些?

2021-11-292162

压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。该模具通常强度较高的合金制成,有些类似于注塑。大多数压铸件不含铁,这些都是压铸加工中的重点。

铝模铸车应用广泛。铝压铸加工的应用将大大降低重量,提高车辆的动力性能,减少污染物的排放。

但铝与钢的抗力承载能力差距较大,由于目前生产工艺的限制,成本较高,限制了其在汽车中的应用。压铸铝合金零件采用铸态高避免杂质外,硅为8.0-11.5%,锰为0.3-0.8%,镁为0.08-0.4%,高值为0.4%。合金选用含0.05-0.3重量%的锆、30-300ppm的锶或5-30ppm的钠和/或1-30ppm的钙,以提高耐久性,以及相当于1-250ppm的磷以含1-2重量%钛和1-2重量%硼的铝母合金形式添加的钛和硼。

按计划进行压铸加工后,经过一定数量的二次退火,外圆磨削成型部分:

1.合金不应过热;

2.提高模具温度,降低浇注温度;

3.严格控制合金成分在允许范围内;

4.合金材料的比例应注意杂质含量不得超过标准;

5.调整开模时间,使推杆受力均匀;

6.改变壁厚的不均匀性;

7.严格控制合金成分。在某些情况下,纯铝锭可以作为合金添加,以减少镁合金,或添加铝硅合金以提高硅含量。

以上注意事项对压铸加工非常重要,需要特别注意。铸造设备和模具成本高,因此压铸工艺一般只用于批量生产大量产品。制造压铸件相对容易,一般只需要四个主要步骤,单个成本增量很低。